Czym jest strategia eksploatacji maszyn?

Zakłady produkcyjne powinny zdawać sobie sprawę z tego, że stosowanie Prewencyjnego Utrzymania Ruchu nie jest w stanie zapobiec występowaniu awarii w takim samym stopniu do każdej maszyny. To powodowałoby w przyszłości równie poważne problemy, co korzystanie z Reakcyjnego Utrzymania Ruchu. Do uzyskania widocznych korzyści potrzeba wprowadzenia prawidłowej prewencji, co pozwoli obniżyć koszty produkcji.

Wobec tego niezbędne jest w takim przypadku umiejętne dobranie strategii eksploatacji maszyn. W tym celu należy odpowiednio zakwalifikować każdy element parku maszynowego (instalację, maszynę, urządzenie) do jednej z trzech grup krytyczności. Po wykonaniu tego zadania obiera się jedną z kilku strategii postępowania.

1. Dobranie odpowiedniej strategii eksploatacji maszyn

Strategia eksploatacji maszyn to zaplanowany proces obsługi i odpowiednie zasady postępowania w stosunku do poszczególnych elementów wyposażenia zakładu. Wobec czego maszyny można podzielić na trzy kategorie krytyczności:

a) Grupa A – wysoką krytyczność
b) Gruba B – średnią krytyczność
c) Grupa C – niską krytyczność

Wykorzystaj potencjał systemu CMMS u siebie w zakładzie

Kliknij poniżej, aby za darmo przetestować system CMMS

Przetestuj CMMS za darmo

2. Rodzaje strategii eksploatacji maszyn:

a) Strategia eksploatacji na podstawie stanu technicznego

– używana w kontekście do maszyn z kategorii wysokiej krytyczności (Grupa A). Pozwala ona na ciągłą obserwację stanu maszyn dzięki skorzystaniu ze skutecznych metod diagnostycznych. Pozwala to bieżąco podejmować decyzje dotyczące wyznaczania terminów przeglądów, obsługi technicznej, a także napraw pod kątem obecnego stanu technicznego. Do wdrożenia tej strategii niezbędne jest posiadanie przeszkolonego personelu i systemu CMMS.

Strategia polega na przetwarzaniu danych o parku maszynowym. Sporządzaniu raportów i podejmuje decyzji przez kierownictwo, opierając je na danych. Zaletą stosowania tej strategii jest zmniejszenie ryzyka powstania awarii. Czynności dokonywane w jej ramach należy opierać na ustaleniu optymalnych okresów przeprowadzania technicznej obsługi. Strategii eksploatacji na podstawie stanu technicznego używa się podczas stosowania Predykcyjnego Utrzymania Ruchu.

b) Strategia pracy do uszkodzenia

– umożliwia wykonywanie działań naprawczych i konserwacyjnych w chwili zaistnienia awarii maszyny. Przedsiębiorstwa stosują taką strategię w kierunku maszyn odznaczających się niskim stopniem krytyczności (Grupa C). Występowanie awarii albo przestojów w tym przypadku nie ma dużego wpływa na płynność produkcyjnego procesu. Dodatkowo bardziej opłaca się te elementy poddawać naprawie niż konserwacji. Firmy funkcjonujące w ramach koncepcji Reakcyjnego Utrzymania Ruchu dla całości wyposażenia i maszyn, powszechnie stosują strategię pracy do uszkodzenia. Jeśli jednak zostanie ona wprowadzona bez wcześniejszej oceny i analizy, to może spowodować zwiększenie kosztów działalności.

Strategia pracy do uszkodzenia jest jednym z elementów Prewencyjnego Utrzymania Ruchu. Jednak decyzja o włączeniu takiej metody eksploatacji pod kątem odpowiednich elementów parku maszyn jest w pełni świadoma. Dzięki realizacji tej strategii można obniżyć koszty związane z UR w zakładzie produkcyjnym.

c) Strategia planowo-zapobiegawcza

– zakłada harmonogram regularnych napraw, remontów, przeglądów oraz obsługi technicznej. Z odpowiednią częstotliwością należy sprawdzać stan maszyn i dzięki dokonanym przeglądom zostaje ustalony odpowiedni czas kolejnych napraw. Ta strategia powinna być stosowana pod kątem maszyn średniej i wysokiej krytyczności (Grupy B i C).

Historyczne dane i dokonywane na nich analizy pozwalają zaplanować przyszłe czynności. W porównaniu do strategii eksploatacji na podstawie stanu technicznego, działania planowo-zapobiegawcze są bardziej opłacalne z powodu mniejszych kosztów. Dodatkowo są wystarczające w większości awarii maszyn o średniej krytyczności. Pod kątem elementów zakładu o wysokiej krytyczności taki sposób eksploatacji jest naturalnym dopełnieniem Predykcyjnego Utrzymania Ruchu. Wiąże się to z nieuwzględnieniem zaplanowania stałych przeglądów, a jedynie z ich prognozowaniem, opierając się na danych z obserwacji stanu technicznego. Za odpowiednie i skuteczne realizowanie działań strategii planowo-zapobiegawczej odpowiadają moduły harmonogramowania prac, które są również niezbędnym elementem systemów CMMS dla UR..

Podsumowanie

Jeżeli chciałbyś wprowadzić w swojej firmie jedną z powyższych strategii eksploatacji maszyn, to zapoznaj się z systemem QRmaint. Oprogramowanie pomoże ci w pełni wykorzystać korzyści wynikające z wdrożenia powyższych procesów w zakładzie produkcyjnym. Zadzwoń pod +48 12 400 41 70.