Oprogramowanie dla firmy: jak wybrać najlepszy system CMMS dla utrzymania ruchu w 2025?

Oprogramowanie CMMS (Computerized Maintenance Management System – skomputeryzowany system zarządzania utrzymaniem ruchu) może stanowić bardzo wartościowe wsparcie w optymalizacji działań konserwacyjnych w zakładzie przemysłowym. Aby jednak móc wykorzystać zalety takich rozwiązań, warto skupić się na wyborze właściwej propozycji. Na rynku dostępne są różne programy tego typu, różniące się funkcjonalnością, mobilnością, możliwościami integracji i kosztami – przedstawiamy aspekty, które pomogą w dokonaniu właściwego wyboru.

Funkcjonalność, czyli klucz do efektywnego wykorzystania systemu CMMS

Dobry system CMMS powinien przede wszystkim oferować szeroki zakres funkcji dostosowanych do wymagań danego przedsiębiorstwa. Sama funkcjonalność takiego oprogramowania skupia się przede wszystkim wokół zarządzania zasobami i procesami – choć dokładne potrzeby mogą się różnić m.in. w zależności od branży czy sposobu działania firmy, niektóre wymogi pozostają praktycznie zawsze bez zmian. Oto kilka najważniejszych funkcji, które trzeba uwzględnić podczas wyboru:

• Zarządzanie przeglądami prewencyjnymi – system CMMS powinien przede wszystkim umożliwiać tworzenie harmonogramów konserwacji zapobiegawczej. Dzięki nim można skutecznie planować regularne przeglądy, które minimalizują ryzyko awarii i wydłużają żywotność maszyn używanych w zakładzie.

• Moduł zgłaszania awarii – szybkie i proste zgłaszanie usterek przez pracowników to podstawa. System CMMS powinien jednak nie tylko poprawnie zapisywać dane dotyczące awarii, lecz także automatycznie przesyłać zgłoszenia do odpowiednich techników.

• Zarządzanie częściami zamiennymi – efektywne monitorowanie stanu magazynowego części zamiennych to kolejna bardzo przydatna funkcja, która może ponadto łączyć się z automatycznym generowaniem zamówień. Odpowiednie możliwości na tym polu przekładają się na ograniczenie przestojów związanych z brakiem komponentów poprzez możliwość wcześniejszego zamówienia brakujących części.
• Listy kontrolne i inspekcje – system CMMS powinien umożliwiać tworzenie szczegółowych list kontrolnych zarówno dla rutynowych działań konserwacyjnych, jak i w razie sytuacji awaryjnych. Jest to bardzo istotne wsparcie dla pracy techników, którzy mogą dzięki temu uniknąć pominięcia ważnych kwestii i zwiększyć dokładność swoich działań.

• Analiza danych i raportowanie – ważną funkcją CMMS jest też generowanie raportów opartych na danych historycznych. Analiza informacji zawartych w raportach pozwala nie tylko identyfikować trendy, lecz także oceniać efektywność działań i skutecznie planować przyszłe strategie utrzymania ruchu.

• Skanowanie kodów QR i NFC – Funkcja skanowania kodów QR w systemie CMMS umożliwia użytkownikom szybki i dokładny dostęp do informacji związanych z zasobami poprzez zeskanowanie kodu QR bezpośrednio z urządzenia mobilnego lub czytnika kodów QR lub za pomocą NFC. Funkcja ta usprawnia operacje związane z utrzymaniem ruchu, łącząc fizyczne zasoby z ich cyfrowymi zapisami w systemie.

Mobilność – praca w dowolnym miejscu i czasie

Dynamika działania zakładów produkcyjnych sprawia, że polecane systemy CMMS to rozwiązania, które kładą nacisk na mobilność. Jest to kwestia realizowana głównie za pośrednictwem aplikacji mobilnych lub integracji z dedykowanymi urządzeniami. Tego typu rozwiązania zapewniają technikom bieżący dostęp do systemu podczas wykonywania swoich standardowych działań, dzięki czemu mogą oni bez przeszkód zgłaszać awarie, sprawdzać historię przeglądów czy otrzymywać zlecenia w czasie rzeczywistym. Warto przy tym zadbać o działanie zarówno w trybie online, jak i offline – gdy brakuje dostępu do internetu, system powinien zapisywać dane lokalnie, a następnie synchronizować je po odzyskaniu połączenia.

Mobilne systemy CMMS często oferują ponadto powiadomienia push, które informują techników o nowych zgłoszeniach i awariach. To bardzo przydatna funkcjonalność, dzięki której można znacznie przyspieszyć reakcję na awarie.

Możliwości integracji systemu CMMS

Aby wykorzystać potencjał CMMS w stu procentach, niezbędna jest integracja oprogramowania z innymi systemami zarządzania w firmie. Zależnie od swoich indywidualnych potrzeb przedsiębiorstwa produkcyjne mogą korzystać m.in. z systemów ERP, WMS, SCADA czy MES – solidny system CMMS powinien zapewniać możliwość integracji z każdym z nich. Warto przy tym zwrócić uwagę na różne korzyści oferowane przez takie połączenie. W przypadku ERP integracja skupia się na automatycznej wymianie danych dotyczących m.in. statusów zamówień części zamiennych czy planowania zasobów, podczas gdy współpraca z WMS pozwala np. automatycznie generować zamówienia na brakujące elementy.

Integracja z systemami SCADA i MES pozwala natomiast na bieżące monitorowanie parametrów i danych z maszyn. Na podstawie danych z czujników system CMMS może następnie generować alerty o konieczności konserwacji predykcyjnej, tym samym zapewniając spore usprawnienie pracy działów utrzymania ruchu. W parze z takimi rozwiązaniami idzie wykorzystanie urządzeń IoT wraz z systemem CMMS, co obejmuje np. monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym, automatyczne zgłaszanie awarii czy prognozowanie potrzeb konserwacyjnych.

Cena systemu CMMS

Często ostateczną kwestią, od której zależy wdrożenie danego systemu CMMS, jest jego cena. Koszty mogą się znacznie różnić – wpływa na nie m.in. dostępna funkcjonalność, rodzaj licencji czy model wdrożenia. Warto zwrócić uwagę szczególnie na model licencjonowania: licencja jednorazowa wiąże się z wyższym kosztem początkowym bez dodatkowych opłat w przyszłości, podczas gdy subskrypcja to niższy koszt wejściowy, ale konieczność wnoszenia cyklicznych opłat. Do tego konieczne jest uwzględnienie kosztów związanych z konfiguracją systemu, szkoleniem personelu i integracją z innymi systemami w firmie.

Ile kosztuje system CMMS?

W przypadku rozwiązań QRmaint dostępne są różne warianty subskrypcji – od 35 zł miesięcznie na każdego użytkownika, po 125 zł miesięcznie. Poszczególne progi wiążą się z dostępem do innych funkcji, co pozwala na swobodne dostosowanie do potrzeb firmy. Warto jednak zwrócić uwagę, że niezależnie od wybranej opcji można liczyć na korzystny zwrot z inwestycji – wydatek na system tego typu wiąże się z potencjalnymi oszczędnościami, które wynikają z minimalizacji przestojów, lepszego zarządzania częściami zamiennymi i zwiększenia efektywności operacyjnej. Do tego dochodzi możliwość bezpłatnego przetestowania systemu. Sprawdź system CMMS przez 14 dni bezpłatnie już teraz! Po więcej informacji zapraszamy do kontaktu z naszymi przedstawicielami.