System CMMS QRmaint w Showroom Bosh Rexroth

Dzięki uprzejmości Bosch Rexroth Sp. z o.o. możemy zaprezentować Państwu funkcje systemu QRmaint CMMS na przykładzie tamtejszej linii produkcyjnej. Tomasz Bober, pracownik działu wsparcia w QRmaint, z 20-letnim doświadczeniem pracy w działach UR w firmach produkcyjnych, przybliży dzisiaj Państwu najciekawsze możliwości wykorzystania systemu CMMS do zarządzania utrzymaniem ruchu.

QRmaint CMMS: Funkcje wspierające utrzymanie ruchu

Reagowanie na awarie

„Proces produkcji można podzielić na kilka etapów. Na każdym z nich mogą występować nieoczekiwane sytuacje związane z dysfunkcjonalnością maszyn i urządzeń. System CMMS pomaga zapobiegać problemom na liniach produkcyjnych przy wykorzystaniu wielu funkcji wspierających pracę działów utrzymania ruchu”.

System CMMS to przede wszystkim natychmiastowa możliwość reakcji techników na awarie. Każdy etap procesu produkcyjnego może być narażony na nieoczekiwane sytuacje związane z parkiem maszynowym. System QRmaint CMMS pomaga w zgłaszaniu, identyfikacji i naprawie awarii. Pozwala zminimalizować przestoje i ograniczyć straty zakładu. Dzięki dostępowi do informacji o stanie maszyn, technicy UR mogą natychmiastowo podjąć odpowiednie działania naprawcze.

Pracownik QRmaint w Showroom Bosh Rexroth

Zarządzanie pracą techników

„Sprawne zarządzanie zadaniami jest kluczowym elementem utrzymania płynności operacyjnej w firmie. Korzystanie z systemu CMMS jako narzędzia do zarządzania zadaniami usprawnia komunikację, minimalizuje ryzyko błędów i zwiększa produktywność zespołu”.

System CMMS ułatwia kierownikom UR przydzielanie zadań, monitorowanie ich realizacji oraz wewnętrzną komunikację z zespołem. Automatyzacja tych procesów minimalizuje ryzyko błędów. Dzięki QRmaint CMMS technicy są zawsze na bieżąco z najnowszymi informacjami i priorytetami działań. To prowadzi do zwiększenia ich produktywności oraz lepszej organizacji pracy.

QRmaint CMMS ułatwia pracę techników UR

Standaryzacje prewencji z wykorzystaniem list kontrolnych

Listy kontrolne dołączone do zadań przeglądów są wytycznymi, jakie czynności powinien wykonać technik, aby przegląd został przeprowadzony zgodnie z zaleceniami producenta lub procedurami obowiązującymi w zakładzie. Listy kontrolne należy wykonywać krok po kroku, co pozwala osiągnąć standaryzacje działań prewencyjnych.

QRmaint CMMS zapewnia standaryzacje przeglądów

Harmonogram zadań prewencyjnych

„Plan prewencyjny to strategia zapobiegawcza, której celem jest zminimalizowanie ryzyka przestojów. W ramach tego planu przeprowadzane są regularne kontrole i konserwacje maszyn i urządzeń, co pozwala na wczesne wykrywanie potencjalnych problemów”.

System QRmaint CMMS umożliwia tworzenie i zarządzanie harmonogramem zadań prewencyjnych, co pozwala wymianę podzespołów, aby awaria nie wystąpiła. Dzięki temu firma może unikać kosztownych napraw awaryjnych, zwiększając jednocześnie żywotność sprzętu.

Harmonogram prewencji w QRmaint CMMS

„Wdrożenie planu prewencyjnego zwiększa niezawodność infrastruktury technicznej firmy, zmniejsza koszty napraw awarii i wydłuża żywotność sprzętu”.

Zespół techniczny może monitorować stan realizacji planów prewencji na przejrzystym harmonogramie graficznym. Dzięki niemu można wizualnie śledzić, na których maszynach został wykonany przegląd, a które jeszcze czekają na konserwację. To znacząco ułatwia zarządzanie kontrolę nad utrzymaniem parku maszynowego w wymaganym stanie technicznym.

Zarządzanie magazynem części zamiennych

„Magazyn części zamiennych odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu ciągłości produkcji maszyn. System CMMS pomaga monitorować poziom zapasów części zamiennych i generować zapotrzebowania w miarę potrzeby”.

Następnym elementem utrzymania ciągłości produkcji jest dostępność części zamiennych. System QRmaint CMMS monitoruje poziom zapasów w magazynie części zamiennych, umożliwiając automatyczne generowanie zapotrzebowań, gdy poziomy części spadną poniżej określonego minimum. Dzięki temu firma może unikać przestojów spowodowanych brakiem niezbędnych komponentów i lepiej zoptymalizować zarządzanie zapasami.

Zarządzanie magazynem części zamiennych w QRmaint CMMS

Implementacja systemu QRmaint CMMS do zarządzania magazynem części zamiennych przynosi liczne korzyści, od usprawnienia procesów magazynowych, poprzez zwiększenie efektywności operacyjnej, aż po obniżenie kosztów i zwiększenie produktywności techników UR. Zarządzanie magazynem części zamiennych ma celu kontrolę kosztów i zapewnienie ciągłości procesów zachodzących w zakładach produkcyjnych.

System CMMS ułatwia centralizację wszystkich danych dotyczących części zamiennych. Umożliwia łatwy dostęp do informacji o dostępności poszczególnych komponentów, ich lokalizacji w magazynie oraz historii zakupów i użycia. Dzięki temu technicy UR są w stanie szybko znaleźć potrzebne części i mają podgląd aktualnego stanu magazynowego, co jest istotne w planowaniu przeglądów i napraw.

Dashboard TV

„Dashboard TV to interaktywne narzędzie do wizualizacji danych, które umożliwia śledzenie w czasie rzeczywistym zdarzeń i zadań. Dzięki wyświetlaniu aktualnych danych na dużym ekranie w QRmaint pracownicy mogą szybko reagować na zmieniające się warunki i podejmować decyzje w oparciu o bieżące informacje”.

Kierownicy UR mogą tworzyć dashboardy dla dowolnej lokalizacji lub linii produkcyjnej, aby śledzić stan parku maszynowego w czasie rzeczywistym. Dashboard TV wyświetlony w pokoju techników zapewnia wzrost produktywności zespołu technicznego. Wystarczy rzut oka na telewizor, aby zapoznać się z aktualnie realizowanymi zadaniami, nowymi zgłoszeniami, czy przywołaniami z panelu operatora ANDON. Takie rozwiązanie poprawia również komunikację w zespole.

Dostęp do pełnej analityki parku maszynowego dzięki QRmaint CMMS

Raporty i analityka danych

„Raporty są niezbędną częścią procesu zarządzania i podejmowania decyzji w firmie. Regularne generowanie raportów za pomocą systemu CMMS pozwala monitorować postępy, analizować wydajność oraz identyfikować trendy i anomalie”.

Zaawansowana analityka systemu QRmaint  CMMS ułatwia kierownikom utrzymania ruchu podejmowanie decyzji dotyczących planowania przyszłych działań. Raporty są nieodłącznym elementem procesu zarządzania. System CMMS umożliwia regularne generowanie raportów, które pozwalają monitorować pracę techników UR, analizować wydajność zadań oraz identyfikować trendy potrzebne do predykcji.

„Wykorzystanie zaawansowanych narzędzi analitycznych w systemie QRmaint CMMS do tworzenia raportów, umożliwia prezentacje danych w jasny i zrozumiały sposób. Ułatwia tym pracę managerom i inżynierom utrzymania ruchu w podejmowaniu świadomych decyzji i dobrym planowaniu przyszłych działań”.

Wizyta QRmaint CMMS w Bosch Rexroth

Podsumowanie

Dzięki Bosch Rexroth Sp. z o.o. za możliwość zaprezentowania funkcji systemu QRmaint CMMS. Jeśli nasze funkcjonalności Państwa zainteresowały, to zapraszamy do założenia darmowego konto i przetestowania systemu bezpłatnie przez 14 dni. Można się z nami skontaktować, dzwoniąc na +48 12 400 41 70. Zapraszamy!