Jak poprawić ergonomię pracy techników UR?

Zapytaliśmy specjalistów z branży utrzymania ruchu, w jaki sposób poprawić ergonomię pracy techników? Jakiego systemu potrzebują do zmniejszenia liczby awarii i realizacji zadań prewencyjnych? W poniższym artykule znajdziesz podpowiedzi, w jaki sposób ułatwić pracę pracowników działu UR.

Ułatwienie pracy techników

Tomasz Bober, pracownik działu wsparcia w QRmaint, z 20-letnim doświadczeniem pracy w działach UR w firmach produkcyjnych, opowiedział nam o jednym z przykładów poprawy ergonomii pracy techników. „Podczas wykonywania zadania prewencyjnego, czyli realizacji konkretnej listy kontrolnej, technik powinien mieć zapewniony dostęp do wózka narzędziowego. Prawidłowo dobrany i odpowiednio wyposażony wózek narzędziowy zagwarantuje:

  • uporządkowane ułożenie demontowanych podzespołów
  • szybki dostęp do specjalistycznych narzędzi i środków ochrony indywidualnej niezbędnych podczas wykonywania prac naprawczych
  • ergonomiczne pozycje pracy podczas regenerowania podzespołów
  • łatwy transport podzespołów, np. na warsztat, gdzie technik będzie miał dostęp do innych specjalistycznych urządzeń, takich jak prasa hydrauliczna, tokarka, spawarka czy myjka ultradźwiękowa
  • szybką i skuteczną kontrolę obecności narzędzi w wózku po zakończonych pracach (jeśli każde narzędzie ma dedykowane miejsce w wózku, np. poprzez wkładkę piankową)”

Wózek narzędziowy

Przykładowy wózek narzędziowy

Instrukcje dla techników

Na poprawę ergonomii pracy techników wpłynie zastąpienie dokumentacji papierowej, która niejednokrotnie w sposób nieuporządkowany jest nagromadzona w miejscu pracy, wersjami elektronicznymi tych dokumentów. Na pewno zamiast instrukcji dla techników znajdujących się przy maszynach linii produkcyjnych w formie papierowej, warto wdrożyć używanie kodów QR z elektronicznymi instrukcjami w systemie QRmaint CMMS. Nasi klienci doceniają, że sam proces wdrożenia jest intuicyjny i można je wykonać w jednym dniu:

Nasza firma zatrudnia ok. 200 pracowników, ma ok. 30 wózków widłowych, oraz ok. 20 samochodów oraz kilkadziesiąt maszyn i urządzeń. Konkurencja dysponuje drogimi, bardzo rozbudowanymi i skomplikowanymi aplikacjami, które zawierają masę niepotrzebnych funkcji i mają nieintuicyjny interfejs, a ich wdrożenie trwało od 3 do nawet 10 dni.

Przez długi czas szukałem odpowiedniego programu do zarządzania utrzymaniem ruchu, który byłby przystępny dla każdego użytkownika. System CMMS od QRmaint skonfigurowałem sam w jeden wieczór, a już w kolejnych dniach zaczęły się pojawiać zgłoszenia awarii przez techników i operatorów” – Tomasz Pruszyński, dyrektor produkcji w firmie Hanbud.

Dokumenty UR w formie papierowej

Nieefektywne dokumenty w formie papierowej

Podpowiedzi specjalistów

Zapytaliśmy pracowników z branży utrzymania ruchu, co w ich zakładach zapewniłoby technikom bardziej ergonomiczne stanowisko pracy? Oto odpowiedzi specjalistów z branży:

Dla elektryków dobre stanowisko pracy tzn. odpowiednio duży stół, fotel, mocne oświetlenie, lupa w formie lampy, mierniki, lutownica i oczywiście dobrej jakości narzędzia. Dla mechaników podobnie, plus mała suwnica, albo podnośnik ręczny, wózki z podnoszonym stołem, dobrze wyposażone mobilne stanowisko ze smarami i olejami, hokery” – Agnieszka z Gdańska.

Myślę że podstawa to porządne narzędzia akumulatorowe, dobre mierniki. Jeżeli zakład jest naprawdę duży, to sensowny środek transportu typu melex. Ekspres do kawy, schłodzona woda, klimatyzowane biuro” – Adam, kierownik UR.

Dobry CMMS, system zamawiania części i podglądu stanów magazynowych w czasie rzeczywistym” – Łukasz z Rybnika.

Dobre buty i spodnie. T-shirt o 20 zł droższy, ale bez plastiku” – Piotr, technik w Netto.

Profesjonalne narzędzia, a nie najtańsze” – Emil, kierownik działu UR w Pekabex.

Klimatyzowane biuro i express ciśnieniowy” – Paweł, elektryk z Opola.

Myślę że najważniejszym przedmiotem jest fotel biurowy z podnóżkiem” – Bartłomiej z Oslo.

Co wpływa na ergonomię pracy w UR?

Kierownicy utrzymania ruchu powinni zwrócić uwagę na ergonomię stanowisk pracy techników, aby zapewnić im komfort i bezpieczeństwo pracy. Pozwala to poprawić efektywność i jakość pracy pracowników. Kilka przykładów, w jaki sposób można w parku maszynowym poprawić ergonomię:

  1. Regulowane stanowiska robocze. Wyposażenie stanowisk w stoły i blaty o regulowanej wysokości. Pozwali to technikom na dostosowanie pozycji roboczej do własnych potrzeb, niezależnie od wzrostu czy preferencji dotyczących pracy na stojąco czy siedząco.
  2. Ergonomiczne krzesła. Zakup wysokiej jakości krzeseł z pełną regulacją, które wspierają prawidłową postawę i redukują ryzyko bólu pleców oraz innych dolegliwości związanych z długotrwałym siedzeniem.
  3. Odpowiednie oświetlenie. Zadbanie o odpowiednie oświetlenie stanowisk pracy, zarówno naturalne, jak i to sztuczne. Dobre oświetlenie pomaga zmniejszyć zmęczenie oczu i poprawia koncentrację. Można zastosować oświetlenie LED o regulowanej jasności.
  4. Narzędzia i wyposażenie. Ułatwieniem pracy techników będzie stosowanie narzędzi o ergonomicznym kształcie, które redukują napięcie mięśni i ryzyko urazów. Wszystkie często używane narzędzia powinny być łatwo dostępne z wózka narzędziowego, co minimalizuje potrzebę zbędnych ruchów.
  5. Organizacja przestrzeni. Pokój techników powinien znajdować się możliwie w centralnym miejscu zakładu, aby zminimalizować czas potrzebny na dotarcie techników do maszyn. Jeżeli zakład jest duży, warto zainwestować w melexy dla techników.

System CMMS. Podsumowanie

W dzisiejszym przemyśle efektywne zarządzanie utrzymaniem ruchu staje się priorytetem. System CMMS (ang. Computerized Maintenance Management System) to rozwiązanie, które wspiera zakłady w zarządzaniu awariami, realizacji planów prewencyjnych i gospodarce częściami zamiennymi. QRmaint CMMS wyróżnia się jako w pełni mobilny system, umożliwiający technikom utrzymania ruchu prostą obsługę zadań, a kierownikom skuteczną koordynację i nadzór nad pracami techników. Dobra komunikacja dzięki systemowi CMMS i współpraca z zespołem poprawia standard ergonomii pracy działu UR.

Jeżeli chcieliby Państwo przetestować nasze rozwiązanie, to zapraszamy do założenia darmowego konta i sprawdzenia systemu QRmaint CMMS bezpłatnie przez 14 dni. Zachęcamy do kontaktu i umówienia się na bezpłatną konsultację telefonicznie: +48 12 400 41 70 lub mailowo na: kontakt@qrmaint.com

FAQ

Zastosowanie wózka narzędziowego w pracy technika UR zapewnia uporządkowane ułożenie demontowanych podzespołów, szybki dostęp do narzędzi i środków ochrony, ergonomiczne pozycje pracy, oraz łatwy transport podzespołów do warsztatu.

Wdrożenie elektronicznych instrukcji w systemie QRmaint CMMS eliminuje problem nieuporządkowanej dokumentacji papierowej, ułatwia dostęp do aktualnych informacji za pomocą kodów QR, oraz przyspiesza i upraszcza proces wdrożenia, co jest intuicyjne i szybkie.

Ergonomia pracy techników zależy od regulowanych stanowisk roboczych, ergonomicznych krzeseł, odpowiedniego oświetlenia, używania narzędzi o ergonomicznym kształcie oraz odpowiedniej organizacji przestrzeni roboczej, co minimalizuje zmęczenie i ryzyko urazów.

tło

Wypróbuj QRmaint

Bezpłatnie przez 14 dni, bez zobowiązań.