Nasi klienci
Jak Josef Schmitt Werkzeug optymalizuje utrzymanie ruchu z systemem CMMS?
Korzystamy z oprogramowania zarówno w obszarze konserwacji prewencyjnej, jak i w przypadku nagłych problemów. W szczególności funkcja skanowania telefonem komórkowym w celu tworzenia zgłoszeń dała nam wyraźną przewagę w rejestrowaniu zadań i ich uporządkowanej realizacji.
Josef Schmitt Werkzeug to firma rodzinna z czwartym pokoleniem tradycji, która od 1919 roku uznawana jest za wiodącego specjalistę w dziedzinie kutych narzędzi leśnych i ogrodniczych oraz wysokiej jakości drewnianych trzonków narzędziowych. W zakładzie produkcyjnym w Waghäusel przedsiębiorstwo łączy tradycyjne rzemiosło – takie jak kucie wysokogatunkowej stali węglowej i obróbka drewna z certyfikatem FSC® – z najnowocześniejszą technologią produkcji.
Aby zabezpieczyć przewagę konkurencyjną „Made in Germany” i zagwarantować niezawodność złożonej infrastruktury, firma Josef Schmitt Werkzeug w pełni zdigitalizowała swoje procesy utrzymania ruchu.
Wyzwania historycznego zakładu
Kierując się dbałością o najwyższą jakość i zrównoważony rozwój, firma Josef Schmitt Werkzeug musiała zmierzyć się z konkretnymi barierami operacyjnymi:
-
Złożona infrastruktura: Zarządzanie zróżnicowanym parkiem maszynowym – od ciężkich młotów kuźniczych po ekologiczne linie lakiernicze na bazie wody.
-
Prewencja kontra reakcja: Konieczność precyzyjnego planowania regularnych przeglądów komór suszarniczych i systemów grzewczych (o mocy do 700 kW), przy jednoczesnej gotowości na nagłe awarie maszyn.
-
Mobilna dokumentacja: Zapewnienie dostępu do instrukcji technicznych i historii napraw bezpośrednio przy maszynie, a nie tylko w centralnym biurze.
Rozwiązanie: Cyfrowa transformacja z CMMS
Po intensywnym porównaniu ofert rynkowych, Josef Schmitt Werkzeug zdecydował się na system CMMS (Computerized Maintenance Management System), który oferował idealną równowagę między zakresem funkcji a długoterminową stabilnością.
Główne obszary zastosowania:
-
Prewencyjne utrzymanie ruchu: Zautomatyzowane harmonogramy konserwacji narzędzi kuźniczych i maszyn do obróbki drewna w celu uniknięcia nieplanowanych przestojów.
-
Mobilne zgłaszanie awarii: Wykorzystanie funkcji skanowania kodów QR na maszynach, co pozwala na natychmiastowe zgłaszanie problemów za pomocą smartfona.
-
Scentralizowana dokumentacja: Digitalizacja wszystkich instrukcji i protokołów bezpieczeństwa dla konkretnych maszyn, zapewniająca szybki dostęp na miejscu pracy.
Spojrzenie z perspektywy zarządu
Tobias Schmitt, Dyrektor Zarządzający (CEO) Josef Schmitt Werkzeug, tak wyjaśnia decyzję o wejściu na cyfrową ścieżkę:
„Porównaliśmy kilka rozwiązań i w tym przypadku znaleźliśmy szeroki wachlarz możliwości w połączeniu z uczciwą ceną. Ponadto produkt ten jest obecny na rynku od kilku lat, co daje nam nadzieję na stabilną współpracę w dłuższej perspektywie”.
W codziennej pracy Schmitt szczególnie podkreśla wzrost wydajności dzięki technologiom mobilnym:
„Korzystamy z oprogramowania zarówno w obszarze konserwacji prewencyjnej, jak i w przypadku nagłych problemów. W szczególności funkcja skanowania telefonem komórkowym w celu tworzenia zgłoszeń dała nam wyraźną przewagę w rejestrowaniu zadań i ich uporządkowanej realizacji”.
Wyniki i korzyści
Wprowadzenie systemu CMMS gruntownie zoptymalizowało sposób pracy w zakładzie w Waghäusel:
-
Lepsze planowanie pracy maszyn: System rozwiązał problem precyzyjnego planowania pracy urządzeń i instalacji.
-
Przyspieszona komunikacja: Prosty system raportowania skrócił czas między wykryciem błędu na produkcji a interwencją techniczną.
-
Dostępność informacji: Zespoły utrzymania ruchu korzystają teraz z łatwo dostępnej dokumentacji cyfrowej bezpośrednio w miejscu interwencji.
-
Wysoka akceptacja użytkowników: Mimo międzynarodowego charakteru oprogramowania, narzędzie zostało w pełni zaakceptowane przez zespół. Tobias Schmitt zauważa z uśmiechem: „Jesteśmy w pełni zadowoleni, nawet jeśli od czasu do czasu pojawi się tekst w języku polskim! :)”
Podsumowanie: Kuźnia cyfrowej przyszłości
Integrując system CMMS ze swoim ponad 100-letnim dziedzictwem, firma Josef Schmitt Werkzeug udowadnia, że tradycyjne wartości, takie jak pasja i rodzinna współpraca, są wzmacniane przez nowoczesną technologię. Przedsiębiorstwo zdigitalizowało swoją produkcję z „duszą i sercem”, dbając o to, by jego narzędzia pozostały złotym standardem w branży leśnej i ogrodniczej również w następnym stuleciu.
Poznaj historie innych
QRmaint doskonale sprawdza się w rożnych branżach takich jak zakłady produkcyjne, utrzymanie techniczne nieruchomości, sieci sklepów, uczelnie, serwisy. Przeczytaj co sądzą o nas przedstawiciele rożnych branż.
Więcej
QRmaint spełnia wszystkie nasze wymagania i pozwala nam sprostać wyzwaniom nowoczesnego utrzymania ruchu jednocześnie na kilku lokalizacjach. Jesteśmy przekonani, że QRmaint jest kluczowym elementem w zapewnieniu właściwego stanu naszych systemów przenośnikowych i sortujących, co pozwala nam także w przyszłości dotrzymywać obietnic jakości wobec naszych klientów.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint znacząco uprościł nasze procesy utrzymania ruchu. Wszystkie zadania, awarie i przeglądy są teraz centralnie rejestrowane, przejrzyste i w każdej chwili możliwe do zweryfikowania. Aplikacja mobilna oszczędza czas w codziennej pracy, a przejrzysta struktura zapewnia większą efektywność i mniej przestojów.
Prokurent
Więcej
QRmaint przekroczył nasze oczekiwania pod każdym względem. Jest tak dobrze zaprojektowany i skuteczny, że mogę śmiało powiedzieć, że jest to najlepsze oprogramowanie, z jakim kiedykolwiek pracowałem.
Oddział Vitakraft, U.S.
Więcej
Po długich poszukiwaniach solidnego oprogramowania do utrzymania ruchu trafiliśmy na QRmaint – system, który spełnił wszystkie nasze oczekiwania wobec intuicyjnej i funkcjonalnej aplikacji.
Schäfer Metallurgie GmbH
Więcej
Jedną z głównych decyzji podjętych przy wdrożeniu systemu QRmaint był pozytywny odbiór systemu — zarówno pod względem technicznym, jak i z perspektywy pracowników działu UR, którzy na co dzień z niego korzystają. Drugim powodem wdrożenia był brak kompleksowego narzędzia, które pozwalałoby obsłużyć całość zadań UR wraz ze scentralizowaną bazą danych, co stawało się coraz bardziej potrzebne przy rosnącej optymalizacji procesów produkcyjnych.
Koordynator do spraw optymalizacji
Więcej
Widzę dużą poprawę, szczególnie w szybkości zgłaszania awarii przez pracowników. W przeszłości zdarzało się, że my już dawno działaliśmy, naprawa była zakończona, a dopiero wtedy wpływało do nas formalne zgłoszenie. Teraz jest to dużo, dużo rzadsze (…)
Inżynier Utrzymania Ruchu w Keylite Okna Dachowe
Więcej
System QRmaint to z pewnością jest to duże ułatwienie dla wszystkich pracowników, ponieważ nie muszą już ręcznie notować wszystkich czynności wykonywanych w ciągu dnia. Wystarczy, że wprowadzą dane do systemu, a następnie mogą z łatwością pobrać kompleksowy raport ze swojej pracy.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint znacząco poprawił nasz przepływ pracy, zwłaszcza w zakresie rejestrowania kluczowych danych na potrzeby corocznych przeglądów. Możliwość śledzenia i dokumentowania problemów okazała się nieoceniona, dostarczając cennych informacji, które pozwalają na optymalizację działań. System zapewnia doskonałą wartość, a jego korzyści są widoczne.
Inżynier technik
Więcej
Największą korzyścią w QRmaint są dla mnie załączniki, do których dołączam skany, oraz komentarze, dzięki którym mam bieżące informacje o tym, co dzieje się na stoisku. Te podpowiedzi z komentarzy, które pojawiają się w chmurze, pozwalają mi widzieć na bieżąco, co się dzieje
Asystent systemów do utrzymania ruchu
Więcej
System QRmaint znacząco usprawnia nasze procesy. Dzięki niemu mamy lepszą kontrolę nad zgłoszeniami, przeglądami i zasobami. System umożliwia nam również analizę danych, co pozwala na optymalizację kosztów i podejmowanie lepszych decyzji. Mobilna aplikacja QRmaint ułatwia pracę naszym technikom w terenie, zapewniając im dostęp do niezbędnych informacji w czasie rzeczywistym. Z naszego doświadczenia wynika, że sam dostęp do protokołu w aplikacji oszczędza nam ok. 30 min do 60 min na każdym przeglądzie.
Prezes Zarządu ProFM Sp. z o.o.
Więcej
Jedną z najbardziej wartościowych funkcji systemu QRmaint dla nas, okazała się możliwość komentowania zgłoszeń oraz dołączania zdjęć i filmów. Ta wizualna forma komunikacji znacząco przyspieszyła proces diagnozowania problemów. Zamiast opisywać usterkę słowami, pracownicy mogą teraz przedstawić ją w sposób obrazowy, co eliminuje nieporozumienia i pozwala na szybsze zrozumienie problemu.
Brand Manager w Piekarnia Bartkowscy
Więcej
Jesteśmy zachwyceni prostotą i efektywnością programu! Już po krótkim czasie zauważyliśmy, że nasze wewnętrzne procesy znacznie się poprawiły.
Kierownik sprzedaży oraz certyfikowany sommelier chleba
Więcej
Analizowaliśmy rynek. Chcieliśmy wybrać usługę, gdzie cena idzie w parze z jakością. Mieliśmy jedno założenie – program musimy zrozumieć w godzinę. Jeżeli go w tym czasie nie zrozumiemy, to nie jest on dla nas. QRmaint jest bardzo przejrzystym programem, zrobionym pod Utrzymanie Ruchu. Tutaj nie było problemu.
Koordynator Utrzymania Ruchu
Więcej
System bardzo dobrze się przyjął, a jego wdrożenie przebiegło bez problemów. Zdobył duże uznanie wśród audytorów. W szczególności, w naszym przypadku, bardzo przydatna okazała się funkcja podglądu parku maszyn na interaktywnych planach oraz całościowa prezentacja najważniejszych informacji z działu UR.
Head of maintenance
Więcej
Klienci szybko zauważają, gdy sprzęt jest uszkodzony, a to może negatywnie wpływać na nasz wizerunek. Dzięki QRmaint usterki są usuwane błyskawicznie, co wpływa na wzrost liczby osób korzystających z naszych klubów.
Manager
Więcej
System Qrmaint jest programem, który bardzo dobrze uzupełnia wymogi stawiane dla Przemysłu 4.0
Z-ca dyrektora technicznego
Więcej
Planujemy kontynuować rozwijanie i wykorzystanie QRmaint w pełni. Naszym celem jest dalsze usprawnienie procesów związanych z utrzymaniem, a także włączenie dodatkowych funkcji, które będą wspierać zarządzanie magazynem i inne obszary działalności. Obecnie wdrażamy proces zgłaszania usterek.
Pracownik Działu Projektowego
Więcej
Jeżeli ktoś nie znajdował części na magazynie, to kupowaliśmy nowe. Generowaliśmy wtedy niepotrzebne koszty. Druga rzecz, jeżeli chodzi o magazyn - w sytuacji, kiedy dysponujemy opisem części i mamy je skatalogowane w programie, to nie ma problemu, żeby kupić dokładnie takie same. Nie trzeba ich nigdzie szukać. Są zapisane w programie (red. QRmaint CMMS).
Zastępca Kierownika Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
Najważniejsze jest to, że moi pracownicy wiedzą, ile jest zadań do wykonania i jakie są priorytety. Technicy mają dostęp do zadań w czasie rzeczywistym. W zasadzie całkowicie wyeliminowaliśmy sytuacje, które występowały wcześniej: że pewne zadania zostają pominięte bądź zapomniane.
Manager Sekcji Utrzymania Ruchu i Innowacji
Więcej
Z pełnym przekonaniem rekomendujemy QRmaint innym firmom produkcyjnym. System ułatwia komunikację międzydziałową i oferuje wiele przydatnych funkcji, które poprawiają efektywność pracy
Maintenance and Facility Specialist
Więcej
System Qrmaint wdrożony w naszej firmie znacząco usprawnił pracę naszego zespołu z działu Utrzymania ruchu, oraz poprawił znacząco reakcje zespołów na bieżące awarie produkcyjne.
Inżynier optymalizacji procesów produkcyjnych
Więcej
System QRmaint pozwolił nam na rezygnację z wypełniania ton papierowych dokumentów. Mamy teraz łatwy wgląd w historię awarii, napraw i serwisów, a czas reakcji na zgłoszoną usterkę uległ znacznemu skróceniu.
Process Engineer
Więcej
Zgłoszenie awarii poprzez skanowanie kodu QR umieszczonego na maszynie praktycznie wyeliminowało nieścisłości utrudniające ustalenie, którego urządzenia dotyczył problem. Zapisywanie wszystkich zgłoszeń w systemie daje świetny obraz, z którymi maszynami mamy największe problemy.
Główny Automatyk / Automation Service Supervisor
Więcej
Moją pracę w firmie można podzielić na dwa etapy:
1. Przed wdrożeniem QRmaint – mnóstwo zbędnych telefonów, ciągłe zdawanie relacji z postępów usuwania awarii, ogrom tematów, które umykały uwadze.
2. Po wdrożeniu QRmaint – możliwość skupienia uwagi na istotnych problemach, wszyscy zainteresowani są na bieżąco, 100% zgłoszonych spraw zostaje rozwiązanych.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint skonfigurowałem sam w jeden wieczór, a już w kolejnych dniach w systemie zaczęły się pojawiać zgłoszenia awarii przez techników i operatorów.
Dyrektor Produkcji
Więcej
System QRmaint zastąpił setki maili, które bez względu na tematykę trafiały do wszystkich na liście, zamiast jedynie do właściwych osób. Wcześniej, gdy awaria była już naprawiona, to nikt o tym tak naprawdę nie wiedział. Dziś mamy wgląd w aktualny stan każdej awarii.
Kierownik Działu IT
Więcej
System sprawdza się bezproblemowo. Wyraźnie skrócił się czas reakcji naszych zespołów. Jest to o wiele lepszy model komunikacji niż telefony i zapisywanie awarii na kartkach lub zapamiętywanie.
Kanclerz AWF w Warszawie
Więcej
Od momentu wdrożenia QRmaint w naszej firmie program się rozwija – dostosowywane są funkcje pod specyfikę branży – np. harmonogram, którego nie było podczas wdrażania, a obecnie wygląda jak kalendarz w Google.
Koordynator ds. technicznego utrzymania nieruchomości
Więcej
QRmaint dał się poznać jako firma rzetelna, elastyczna oraz reagująca na pomysły i uwagi użytkowników. System ułatwia nam pracę, a jego funkcjonalności dokonywania zgłoszeń z zadowoleniem zostały przyjęte przez naszych klientów.
Prezes Zarządu
Więcej
System QRmaint przyczynił się do wzrostu konkurencyjności naszych usług na rynku technicznej obsługi nieruchomości. Oprócz standardowych usług serwisowych dostarczamy naszym klientom narzędzie do szybkiego zgłaszania awarii oraz raportowania prac wykonywanych na nieruchomości.
Więcej
Wdrożenie aplikacji QRmaint okazało się receptą na największe wyzwanie, jakim była bieżąca naprawa szkód. Kolejnym krokiem wdrożenia będzie wykorzystanie jej do wsparcia pracy managerów zarządzających np. sprzątaniem mieszkań.
Dyrektor zarządzający firmy
Więcej
U nas każda minuta przestoju to bardzo duże koszty. W tym momencie, dzięki systemowi QRmaint, obserwujemy bacznie operacje i jesteśmy w stanie zmierzyć nawet mikroprzestoje maszyn, gdy nastąpi usterka, którą usuwa sam operator maszyny. Ponadto, dzięki temu, że mierzymy teraz dokładnie czas realizacji napraw, jesteśmy w stanie wdrożyć wydajny system wynagrodzeń i nagród dla zespołu utrzymania ruchu.
Kierownik Utrzymania Ruchu
