Nasi klienci
Transformacja utrzymania ruchu w firmie Kospel z QRmaint
Wszystko było jasne. Potrzebowaliśmy cyfrowego fundamentu, który pozwoliłby naszym zespołom na hali produkcyjnej działać szybko i transparentnie rejestrować dane, a kierownictwu zapewniłby analitykę w czasie rzeczywistym, niezbędną do zapobiegania kolejnym awariom, zanim jeszcze wystąpią.
W produkcji zaawansowanych systemów grzewczych, gdzie precyzja montażu i ciągłość procesów technologicznych decydują o pozycji rynkowej, każda nieplanowana przerwa w pracy maszyn generuje ogromne straty. Firma KOSPEL to polski producent urządzeń grzewczych z ponad 35-letnim doświadczeniem. Rozwiązania marki każdego dnia zapewniają komfort ogrzewania i ciepłej wody użytkowej w domach klientów w Polsce i na całym świecie. Przed wdrożeniem systemu QRmaint, codzienna praca działu utrzymania ruchu opierała się na tradycyjnym, rozproszonym modelu przepływu informacji. Choć technicy posiadali doskonałe kwalifikacje, brak jednego, cyfrowego narzędzia ograniczał możliwość pełnego monitorowania efektywności parku maszynowego i predykcyjnego planowania działań.

Jaka była główna przyczyna (Root Cause)?
- Brak scentralizowanej bazy wiedzy o awariach: Zgłoszenia i szczegóły techniczne dotyczące napraw były często rozproszone pomiędzy papierowymi dokumentami a bezpośrednią wymianą informacji w zespole. Brak cyfrowego śladu utrudniał inżynierom identyfikację powtarzających się problemów na liniach montażowych i spawalniczych.
- Reaktywne podejście do konserwacji: Planowanie przeglądów i działań prewencyjnych w dużej mierze zależało od tradycyjnych kalendarzy i pamięci pracowników. W efekcie trudniej było utrzymać rygorystyczne tolerancje operacyjne maszyn, co sporadycznie prowadziło do nagłych usterek wymagających natychmiastowej interwencji.
- Opóźnienia w analizie wskaźników KPI: Ręczne agregowanie danych niezbędnych do wyliczenia kluczowych metryk, takich jak MTBF (średni czas między awariami) czy MTTR (średni czas do naprawy), sprawiało, że raporty docierały do kadry zarządzającej z dużym opóźnieniem. Informacje miały charakter historyczny, uniemożliwiając szybkie, dynamiczne reagowanie.
Rozwiązanie: Wdrożenie systemu QRmaint CMMS
Wdrożenie platformy QRmaint CMMS w strukturach firmy Kospel miało na celu natychmiastową likwidację barier komunikacyjnych oraz pełną cyfryzację procesów na hali produkcyjnej. Rozwiązanie chmurowe zostało dostosowane do specyfiki wielofabrycznej struktury zakładu, kładąc nacisk na mobilność i intuicyjność obsługi.
Główne wdrożone elementy rozwiązania:
- System kodów QR i zgłoszenia mobilne: Każda kluczowa maszyna na liniach produkcyjnych została oznaczona unikalnym kodem QR. Przeskanowanie kodu za pomocą smartfona lub tabletu umożliwia technikowi natychmiastowy wgląd w pełną historię serwisową urządzenia, dokumentację techniczną oraz błyskawiczne przesłanie raportu z naprawy.
- Automatyzacja – Prewencyjnego Utrzymania Ruchu: System automatycznie generuje harmonogramy przeglądów i prac konserwacyjnych na podstawie czasu pracy maszyn (liczników) lub wyznaczonych interwałów kalendarzowych. Pozwoliło to na płynne przejście od gaszenia pożarów do strategii prewencyjnej.
- Analityka operacyjna w czasie rzeczywistym: Wdrożenie automatycznych potoków danych pozwoliło na bieżąco generować wykresy i wskaźniki efektywności. Kierownictwo zyskało dostęp do dashboardów prezentujących rzeczywisty stan parku maszynowego na żywo.

Analiza: Efektywności danych i dostępność
- Mierzenie czasu napraw: Zmiana podejścia w utrzymaniu ruchu z reaktywnego na prewencyjne. Od czasu wdrożenia wskaźnik ilości reaktywnych zadań został przesunięty w stronę prewencji, co było jednym z celów ciągłego doskonalenia operacji, założonych przez dział UR.
- Zmiana kultury pracy: Pracownicy operacyjni zaczęli czynnie wykorzystywać QRmaint do realizacji zadań operacyjnych i planowania. Zainicjowano kompletnie nowe podejście do rejestrowania danych poprzez aplikację mobilną oraz realizacje zadań, przy jej wykorzystaniu.
- Łatwe śledzenie zadań przy wykorzystaniu Dashboardów TV: W całym zakładzie działy UR wykorzystują m.in. dashboardy TV, aby śledzić realizacje zadań w czasie rzeczywistym.
- Szybka reakcja na nowe zadania: Technicy mogą szybko reagować na zlecenia napraw, beze potrzeby wykonywania dodatkowych telefonów.
- Klarowne raporty KPI: Dyrektor UR, ma możliwość przeglądu zadań i raportów, aby śledzić koszty oraz przebieg realizacji zadań.
„Wzrost średniego czasu między awariami oraz skrócenie czasu napraw to bezpośredni dowód na to, że systematyczne, automatyczne utrzymanie ruchu o charakterze zapobiegawczym po prostu działaQRmaint dał nam narzędzie, które przekształciło intuicję w twarde dane. Dziś działania prewencyjne w stosunku do reaktywnych stanowią aż 60% – to ogromny skok z poziomu 20% przed wdrożeniem. QRmaint daje nam znacznie większą przewidywalność działań” Dyrektor ds. Inżynierii i Utrzymania Ruchu Mierzalne rezultaty i wpływ biznesowy
- Eliminacja silosów informacyjnych: Jeden, centralny system chmurowy zastąpił papierowe karty pracy i arkusze Excel. Informacja z hali produkcyjnej trafia do kierownictwa w ułamku sekundy.
- Precyzyjne planowanie budżetu Capex: Dzięki rzetelnym raportom z QRmaint, Tomasz Szafrański oraz zarząd firmy Kospel zyskali pełną jasność co do awaryjności poszczególnych aktywów. Pozwala to na podejmowanie trafnych, popartych danymi decyzji o modernizacjach i nowych zakupach inwestycyjnych.

Podsumowanie
Współpraca Kospel i QRmaint udowadnia, że transformacja cyfrowa w obszarze utrzymania ruchu przynosi najlepsze efekty, gdy nowoczesne oprogramowanie idealnie odpowiada na codzienne, praktyczne potrzeby pracowników hali produkcyjnej. Dzięki cyfryzacji procesów UR, firma Kospel skutecznie zabezpieczyła ciągłość produkcji swoich flagowych urządzeń grzewczych, budując trwałą przewagę konkurencyjną opartą na kulturze danych.
„Po wdrożeniu QRmaint uzyskaliśmy pełną cyfryzację zgłoszeń awarii i harmonogramowania prac prewencyjnych.” Tomasz Szafrański – Dyrektor ds. Inżynierii i Utrzymania Ruchu
Poznaj historie innych
QRmaint doskonale sprawdza się w rożnych branżach takich jak zakłady produkcyjne, utrzymanie techniczne nieruchomości, sieci sklepów, uczelnie, serwisy. Przeczytaj co sądzą o nas przedstawiciele rożnych branż.