TPM (Total Productive Maintenance)

Skrót „TPM” oznacza „Total Productive Maintenance”, czyli całkowite produkcyjne utrzymanie ruchu. Jak wygląda takie podejście do UR w praktyce? Podstawą jest tutaj zaangażowanie całej organizacji, a celem – maksymalizacja nie tylko dostępności maszyn, lecz także świadomości pracowników.

Filary TPM obejmują m.in. autonomiczne utrzymanie, planowanie prac, szkolenia i bezpieczeństwo. Efekty mogą być imponujące. Wdrożenie TPM pozwala zwiększyć żywotność sprzętu nawet o 15–25% (źródło: EPA), a także poprawić zdolności produkcyjne o ponad 10%.

Jak wygląda wdrożenie TPM w Polsce? Według statystyk jest to bez wątpienia istotna część planów wielu firm. W 2023 roku 70% firm produkcyjnych w naszym kraju uznało TPM za kluczowy element swojej strategii utrzymania ruchu.

W codziennej pracy TPM często łączy się z systemami CMMS. Nasza platforma QRmaint pozwala automatyzować harmonogramy przeglądów i zbierać dane do analiz. Takie informacje i funkcjonalności są z kolei podstawą TPM, zapewniając spadek kosztów serwisu, sprawniejszą obsługę napraw oraz wzrost bezpieczeństwa i zaangażowania pracowników.