Całkowite produkcyjne utrzymanie ruchu (TPM) – opis długi

Skrót „TPM” oznacza Total Productive Maintenance. Można to przetłumaczyć jako „całkowite produkcyjne utrzymanie ruchu”. Jak to wygląda w praktyce? Takie podejście do UR opiera się na założeniu, że utrzymanie ruchu to nie tylko zadanie dla działu serwisu. To wspólna odpowiedzialność całego zespołu.

Wdrożenie TPM opiera się m.in. na implementacji utrzymania autonomicznego, planowanych konserwacji i szkoleń. W efekcie można liczyć na eliminację różnych strat w zakładzie. Mowa o stratach takich jak awarie, przezbrojenia, wady jakościowe czy przestoje w pracy.

Na świecie fabryki bez TPM osiągają przeciętnie 60% OEE, czyli Overall Equipment Effectiveness. Termin ten opisuje efektywność wykorzystania sprzętu. Najlepiej działające zakłady osiągają wynik na poziomie 85% (źródło: Lean Production). Przykład ciężkiego przemysłu w Kanadzie pokazuje, że dzięki TPM OEE może wzrosnąć z 55% do aż 74% w ciągu zaledwie kilku miesięcy (źródło: IEOM Society).

Zapraszamy do skorzystania ze wsparcia QRmaint we wdrażaniu podejścia TPM. Nasz system CMMS pomaga ograniczyć nieplanowane przestoje, poprawić kulturę pracy i zwiększyć zaangażowanie zespołu.