Czas przestoju (Downtime)

Downtime (czas przestoju) to czas, w którym maszyna lub urządzenie jest wyłączone z eksploatacji. Powodami mogą być awarie, remonty czy prace przeglądowe. Rozróżnia się zatem downtime planowany (konserwacje, inspekcje) i nieplanowany (wywołany nagłymi zdarzeniami, np. usterkami).

Jakie są realne efekty downtime’u? Średnia długość nieplanowanych przestojów w produkcji to ok. 1,5 godz. na maszynę miesięcznie (źródło: MaxGrip). Zależnie od branży konsekwencje finansowe mogą być różne i sięgają nawet kilku tys. dolarów na minutę (źródło: pingdom.com).

Czas przestoju stanowi też podstawę wyliczania efektywności zakładu. W tym celu stosuje się m.in. wskaźniki takie jak MTTR (Mean Time to Repair), który mierzy średni czas naprawy (od zgłoszenia do wznowienia pracy). Procentowy udział downtime’u w czasie pracy planowanej pozwala natomiast określić ogólną wydajność operacyjną (źródło: Sigga). Aby ograniczyć nieplanowane przestoje i zwiększyć dostępność urządzeń, warto zainwestować w odpowiednie podejście do konserwacji, oparte np. na wykorzystaniu systemu CMMS.