30.04.2025
Wdrożenie systemu CMMS w branży produkcji: sukcesy naszych klientów
W branży produkcyjnej stabilność pracy maszyn i urządzeń ma kluczowe znaczenie dla sukcesu przedsiębiorstwa. Szczególnie istotne jest to w przypadku skomplikowanych i kosztownych urządzeń, które pracują w zautomatyzowanych liniach technologicznych. Dlatego służby utrzymania ruchu odgrywają niezwykle ważną rolę.
Na przestrzeni ostatnich dziesięcioleci podejście do utrzymania ruchu ewoluowało — od wąskiego ujęcia do rozwiązań skoncentrowanych na maksymalizacji wykorzystania maszyn i urządzeń. W tym artykule skupiamy się na sukcesach wdrożeń systemów CMMS w branży produkcyjnej. Omówimy między innymi relacje z wdrożeń systemu CMMS QRmaint w firmach takich jak Wipasz, Valvex, Rzeźnia Drobiu Konkol. Sprawdź sam, jak system CMMS zmienił oblicze działań operacyjnych w tych firmach, zmniejszając liczbę nieplanowanych przestojów i przynosząc dziesiątki innych korzyści.
Spis treści
Wskaźniki wydajności w działach utrzymania ruchu
Zanim przejdziemy do bliższych opisów doświadczeń firm, które z powodzeniem wdrożyły system CMMS QRmaint, warto poświęcić kilka słów na to, co jest naprawdę ważne dla działów utrzymania ruchu.
Zatem w dążeniu do doskonałości w obszarze utrzymania ruchu kluczową rolę odgrywa koncepcja Total Productive Maintenance (TPM). Nie ma wątpliwości, że jest to sprawdzona na całym świecie metodyka, która koncentruje się na zaangażowaniu wszystkich pracowników w budowanie skutecznego systemu prewencji. Wpływa ona na systematyczną redukcję strat poprzez rozwiązywanie problemów oraz standaryzację procesów.
W odróżnieniu od tradycyjnego podejścia prewencyjnego, TPM zakłada, że kompleksowe zaangażowanie całej załogi jest fundamentem osiągnięcia wysokiej efektywności. Proces TPM może być z powodzeniem wdrożony dzięki wykorzystaniu systemu CMMS.
Systemy CMMS wspierają planowanie, organizowanie i monitorowanie działań związanych z utrzymaniem ruchu. To one w ogromnej mierze przyczyniają się do poprawy efektywności i redukcji kosztów. Jednakże wybór i wdrożenie systemu CMMS w przedsiębiorstwie wiąże się z określonymi wyzwaniami, które należy uwzględnić, aby zapewnić sukces implementacji. O tym właśnie mówimy na przykładzie trzech wybranych przez nas firm spośród ponad 500 klientów na całym świecie.
Wdrożenie CMMS w firmie Valvex
Wdrożenie systemu CMMS QRmaint w firmie Valvex, czołowym polskim producencie armatury, stanowiło strategiczny krok w kierunku usprawnienia zarządzania utrzymaniem ruchu. System QRmaint, został doceniony przez fachowców w Valvex za intuicyjną obsługę i elastyczność w dostosowaniu do specyfiki procesów produkcyjnych Valvex. W ciągu niemal roku od wdrożenia, firma doświadczyła znaczących korzyści. Mobilny dostęp do systemu umożliwił personelowi monitorowanie stanu urządzeń i planowanie napraw z dowolnego miejsca, a zdalny system powiadomień usprawnił reakcję na awarie i planowanie konserwacji. Poprawiła się komunikacja między zespołami utrzymania ruchu i produkcji, a integracja z działem zaopatrzenia zoptymalizowała zarządzanie częściami zamiennymi. Co istotne, perspektywa integracji z systemem ERP SAP otwierała drogę do jeszcze bardziej scentralizowanego zarządzania.
Często, gęsto, bywało tak, że wiele rzeczy mieliśmy w zdecydowanie za dużej ilości. Jeżeli ktoś nie znajdował części na magazynie, to kupowaliśmy nowe. Generowaliśmy wtedy niepotrzebne koszty. Druga rzecz, jeżeli chodzi o magazyn – w sytuacji, kiedy dysponujemy opisem części i mamy je skatalogowane w programie, to nie ma problemu, żeby kupić dokładnie takie same. Nie trzeba ich nigdzie szukać. Są zapisane w programie (red. QRmaint), mamy w kartotece magazynowej zaznaczony link albo do strony, albo mamy link do producenta, który go dla nas zrobił. Nie mówiąc, że jeśli ktoś robił dla nas jakąś szafę elektryczną lub cokolwiek w tym rodzaju, to mamy to również skatalogowane i wiemy, co jest w tej szafie.
Tomasz Jaroszewski
Zastępca Kierownika Działu Utrzymania Ruchu
Wdrożenie CMMS w firmie Wipasz
Długoletnia współpraca z zespołem QRmaint w Wipasz zaowocowała niezwykle udanym wdrożeniem systemu CMMS, który od samego początku charakteryzował się dynamicznym rozwojem i bogactwem intuicyjnych funkcji, co sprawiło, że adaptacja do ciągłych ulepszeń była zaskakująco płynna. Łatwość obsługi rozbudowanego systemu, w tym mobilnej aplikacji, została doceniona przez cały personel, niezależnie od wieku. Dzięki automatyzacji kluczowych procesów utrzymania ruchu, takich jak zarządzanie prewencją, czy też magazynem części, szybko dostrzeżono poprawę w firmie. System QRmaint okazał się nieocenionym narzędziem w diagnozowaniu urządzeń, przygotowaniu do audytów i analizie kosztów. Ważnym było również to, że możliwości integracji z innymi systemami IT wpisuje się w założenia Przemysłu 4.0. Tym samym, czyniąc wdrożenie prawdziwym sukcesem i stawiając firmę QRmaint za wzór w branży.
System Qrmaint jest programem, który bardzo dobrze uzupełnia wymogi stawiane dla Przemysłu 4.0
Tomasz Wachowski
Z-ca dyrektora technicznego
Wdrożenie CMMS w Reźni Drobiu Konkol
Wdrożenie systemu CMMS firmy QRmaint w Ubojni Drobiu Konkol okazało się kluczowym czynnikiem sukcesu w optymalizacji zarządzania konserwacją, co w branży przetwórstwa spożywczego o wąskich marżach przełożyło się na znaczne obniżenie kosztów przestojów i poprawę ciągłości produkcji. Dzięki wprowadzeniu precyzyjnego monitorowania nawet mikroprzestojów, uproszczeniu zgłaszania usterek za pośrednictwem systemu mobilnego, firma zyskała narzędzia do szybkiego reagowania na awarie i identyfikowania wąskich gardeł.
Ponadto system umożliwił efektywne zarządzanie magazynem części zamiennych i wykorzystanie kodów QR do identyfikacji maszyn, co w przyszłości jeszcze bardziej usprawni działania konserwacyjne na obu halach produkcyjnych, czyniąc wdrożenie QRmaint strategiczną inwestycją w wydajność i rentowność firmy.
Środowisko naszej branży jest trudne, bardzo wymagające, dlatego system CMMS QRmaint pomaga nam szybciej usunąć awarie. Do pewnego etapu pracujemy z żywymi zwierzętami, dlatego nie jest to typowy surowiec do produkcji. Stąd, aby zachować świeżość produktów musimy usuwać awarie szybko i skutecznie.
Marcin Sikora
Kierownik Utrzymania Ruchu
Podsumowanie
Wdrożenie systemów CMMS, a w szczególności QRmaint, przynosi wymierne korzyści przedsiębiorstwom z branży produkcyjnej. Nie ma wątpliowosci, ze doskonale ilustrują to przykłady firm Valvex, Wipasz oraz Rzeźnia Drobiu Konkol. Firmy te, dzięki implementacji nowoczesnych rozwiązań do zarządzania utrzymaniem ruchu, znacząco usprawniły swoje operacje. Czy Twoja firma również zmaga się z wyzwaniami związanymi z utrzymaniem ruchu i przestojami maszyn? Nie trać czasu i skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak system CMMS QRmaint może zrewolucjonizować Twoje operacje. Umów się na bezpłatną konsultację i odkryj potencjału optymalizacji zarządzania utrzymaniem ruchu z QRmaint.
