Analiza trybu awarii i skutków projektowania (DFMEA)

Analiza trybu awarii i skutków projektowania (Design Failure Mode and Effects Analysis – DFMEA) to metodyka zapobiegająca problemom już w fazie projektowej. Zespół projektowy kolejno:

• identyfikuje możliwe tryby awarii (failure modes),
• szacuje ich wpływ na bezpieczeństwo i funkcjonowanie produktu (severity),
• ocenia prawdopodobieństwo wystąpienia (occurrence),
• określa zdolność wczesnego wykrycia (detection).

Na podstawie tych czynników wylicza się wskaźnik RPN (Risk Priority Number). To liczba, która wskazuje priorytet działań korygujących. Jakie korzyści daje DFMEA? Warto zwrócić uwagę m.in. na badanie silnika hybrydowego, dzięki któremu zmniejszono ryzyko awarii o 32% (VTechWorks). Wydatki na naprawę błędów mogą natomiast pochłonąć do 20% przychodów firmy (Fat Finger).

DFMEA to nie tylko zestaw tabel i wskaźników. Jest to przede wszystkim sposób na poprawę jakości. Regularne powtarzanie procesu pomaga uniknąć usterek, poprawia bezpieczeństwo użytkowania i skraca cykl wprowadzania kolejnych wersji produktu. W rezultacie można liczyć na większą wydajność, niższe koszty i wzrost zaufania klientów.