Nasi klienci
Transformacja produkcję aluminium w Alu Menziken dzięki QRmaint
Wszystko było jasne. Potrzebowaliśmy cyfrowego fundamentu, który pozwoliłby naszym zespołom na hali produkcyjnej działać szybko i transparentnie rejestrować dane, a kierownictwu zapewniłby analitykę w czasie rzeczywistym, niezbędną do zapobiegania kolejnym awariom, zanim jeszcze wystąpią.
W produkcji precyzyjnej przestoje urządzeń bezpośrednio zagrażają dotrzymywaniu terminów dostaw, marżom operacyjnym oraz całkowitej efektywności wyposażenia zakładu (OEE). Alu Menziken, wiodący producent zaawansowanych technologicznie komponentów aluminiowych, mierzył się z rosnącymi wyzwaniami inżynieryjnymi związanymi z nieplanowanymi przestojami na swoich liniach produkcyjnych.
Przed wdrożeniem systemu QRmaint zakład zmagał się z lokalnymi „martwymi punktami”. Choć technicy utrzymania ruchu posiadali wysokie kwalifikacje, ich praca opierała się głównie na tradycyjnych, papierowych kartach pracy oraz rozproszonych arkuszach kalkulacyjnych (pełniących funkcję „centralnych” rejestrów danych).
Jaka była główna przyczyna (Root Cause)?
-
Brak scentralizowanej dokumentacji awarii: Usterki były usuwane szybko na poziomie praktycznym, jednak szczegóły techniczne dotyczące rzeczywistych mechanizmów awarii rzadko trafiały do uporządkowanej bazy danych. W efekcie zespoły inżynieryjne nie miały możliwości mapowania ani wykrywania powtarzających się schematów awarii.
-
Niestabilny system konserwacji zapobiegawczej (Prewencyjnej): Planowane interwencje w dużej mierze opierały się na pamięci pracowników i rozproszonych notatkach w kalendarzach. Skomplikowane maszyny stopniowo wykraczały poza standardowe tolerancje operacyjne, co prowadziło do nagłych, katastrofalnych w skutkach awarii.
-
Ograniczony dostęp do danych o cyklu życia aktywów: Ręczne monitorowanie wskaźników MTBF (średni czas między awariami) i MTTR (średni czas do naprawy) powodowało strukturalne opóźnienia. Zanim wykresy zostały zaktualizowane, zawarte w nich wnioski operacyjne miały już charakter historyczny, a nie decyzyjny.
„Wszystko było jasne. Potrzebowaliśmy cyfrowego fundamentu, który pozwoliłby naszym zespołom na hali produkcyjnej działać szybko i transparentnie rejestrować dane, a kierownictwu zapewniłby analitykę w czasie rzeczywistym, niezbędną do zapobiegania kolejnym awariom, zanim jeszcze wystąpią.” — Viorel Osan, Kierownik ds. Utrzymania Ruchu, Alu Menziken Romania
Rozwiązanie: Wdrożenie systemu QRmaint CMMS
Wdrożenie platformy QRmaint CMMS skupiło się na bezpośrednim wyeliminowaniu barier technicznych i administracyjnych na hali produkcyjnej. Zespół wdrożeniowy QRmaint dostosował rozwiązanie chmurowe tak, aby zapewnić szybką adaptację systemu przez techników, znakowanie zasobów kodami QR oraz dostęp do pulpitów nawigacyjnych (dashboardów) z danymi operacyjnymi w czasie rzeczywistym.
Główne wdrożone elementy rozwiązania:
-
Błyskawiczne przydzielanie zgłoszeń mobilnych: Po zeskanowaniu kodu QR na konkretnej maszynie technicy natychmiast zyskiwali dostęp do jej dokładnej historii napraw oraz cyfrowych planów, a także mogli przesyłać standaryzowane raporty.
-
Automatyczne harmonogramy konserwacji zapobiegawczej (PM): Alerty oparte na kalendarzu oraz licznikach pracy maszyn pozwoliły przejść działowi utrzymania ruchu z reaktywnego usuwania awarii na zaplanowane działania prewencyjne i predykcyjne.
-
Infrastruktura KPI na żywo: Matematyczne wyliczanie wskaźników MTBF i MTTR zostało zautomatyzowane za pomocą potoków danych w czasie rzeczywistym, bezpośrednio prezentując kadrze zarządzającej stan operacyjny parku maszynowego.
Analiza: 4 lata efektywności danych
Sukces wdrożenia znajduje structuralne potwierdzenie w oficjalnych danych zakładu obejmujących okres od stycznia 2022 do grudnia 2025 roku. Poniżej przedstawiamy przełomowe wyniki w kluczowych metrykach:
-
Ewolucja wskaźnika MTBF (Wektor Niezawodności): W roku bazowym (2022) zakład funkcjonował przy bardzo krótkich okresach bezawaryjnych (MTBF), osiągając najniższy poziom 14,4 godziny w maju 2022 roku. Dzięki systematycznemu korzystaniu z QRmaint i monitorowaniu predykcyjnemu, okresy te uległy znacznemu wydłużeniu. W grudniu 2023 roku zakład odnotował znakomity wynik 79,1 godziny ciągłej produkcji między awariami – co oznacza wzrost o 267% w stosunku do najniższego poziomu bazowego. Niezawodność systemu utrzymała się na strukturalnie wyższym poziomie również w latach 2024 (osiągając szczyt na poziomie 67,3 godziny) oraz 2025 (ze szczytem 73,0 godziny we wrześniu).
„Wzrost średniego czasu między awariami z poziomu zaledwie 14,4 godziny w 2022 roku do wartości przekraczających 70 godzin to dowód na to, że systematyczne, automatyczne utrzymanie ruchu o charakterze zapobiegawczym po prostu działa.” — Viorel Osan, Kierownik ds. Utrzymania Ruchu, Alu Menziken Romania
-
Kontrola nad wskaźnikiem MTTR (Wektor Podatności Serwisowej): Co kluczowe, mimo że urządzenia pracowały znacznie dłużej między awariami technologicznymi, średni czas potrzebny na przywrócenie sprawności maszyn (MTTR) pozostał pod ścisłą kontrolą. Dzięki szybkiemu dostępowi do rejestru części i standardowych procedur w aplikacji mobilnej, wskaźnik MTTR pod koniec 2024 roku wielokrotnie spadał do wysoce zoptymalizowanego poziomu 0,5 godziny.
Mierzalne rezultaty i wpływ biznesowy rozwiązania QRmaint:
-
Przejście na inżynierię predykcyjną: Automatyczne harmonogramy PM drastycznie ograniczyły nagłe i kosztowne zakłócenia procesów produkcyjnych w obszarze wyciskania oraz obróbki aluminium.
-
Likwidacja „silosów danych”: Przestarzałe, offline’owe metody monitorowania zostały zastąpione jednym, centralnym źródłem prawdy, dostępnym natychmiast z poziomu urządzeń mobilnych na hali produkcyjnej.
-
Strategiczna jasność w wydatkach inwestycyjnych (Capex): Pozyskane dane pozwoliły Viorelowi Osanowi oraz kierownictwu zakładu precyzyjnie wskazać aktywa o najwyższej powtarzalności awarii i uzasadnić celowość konkretnych inwestycji modernizacyjnych lub zakupów sprzętowych.
Podsumowanie
Wspólne wdrożenie przeprowadzone przez QRmaint i Alu Menziken Romania udowadnia, że transformacja cyfrowa w przemyśle przynosi strukturalną poprawę efektywności, gdy użyteczność oprogramowania idzie w parze z praktycznymi potrzebami hali produkcyjnej. Modernizując swój ekosystem utrzymania ruchu, firma Alu Menziken skutecznie przekształciła skomplikowane wskaźniki operacyjne w trwałą przewagę konkurencyjną.
„Synergia wypracowana dzięki platformie zmieniła nasze skomplikowane rejestry utrzymania ruchu w czytelną, trwałą przewagę konkurencyjną na hali produkcyjnej.” — Viorel Osan, Kierownik ds. Utrzymania Ruchu, Alu Menziken Romania
Poznaj historie innych
QRmaint doskonale sprawdza się w rożnych branżach takich jak zakłady produkcyjne, utrzymanie techniczne nieruchomości, sieci sklepów, uczelnie, serwisy. Przeczytaj co sądzą o nas przedstawiciele rożnych branż.
Więcej
QRmaint spełnia wszystkie nasze wymagania i pozwala nam sprostać wyzwaniom nowoczesnego utrzymania ruchu jednocześnie na kilku lokalizacjach. Jesteśmy przekonani, że QRmaint jest kluczowym elementem w zapewnieniu właściwego stanu naszych systemów przenośnikowych i sortujących, co pozwala nam także w przyszłości dotrzymywać obietnic jakości wobec naszych klientów.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
Dzięki QRmaint znaleźliśmy rozwiązanie, które pozwala nam znacznie lepiej uporządkować procesy utrzymania ruchu wokół maszyn produkcyjnych i zapewnić im większą przejrzystość. Prace konserwacyjne, awarie i zadania można centralnie rejestrować oraz niezawodnie śledzić. Szczególnie cenimy prostą obsługę oraz szybki dostęp do wszystkich ważnych informacji bezpośrednio w codziennej pracy. QRmaint pomaga nam pracować efektywniej, skracać czas reakcji i długofalowo poprawiać dostępność naszych maszyn.
Kierownik Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint znacząco uprościł nasze procesy utrzymania ruchu. Wszystkie zadania, awarie i przeglądy są teraz centralnie rejestrowane, przejrzyste i w każdej chwili możliwe do zweryfikowania. Aplikacja mobilna oszczędza czas w codziennej pracy, a przejrzysta struktura zapewnia większą efektywność i mniej przestojów.
Prokurent
Więcej
Korzystamy z oprogramowania zarówno w obszarze konserwacji prewencyjnej, jak i w przypadku nagłych problemów. W szczególności funkcja skanowania telefonem komórkowym w celu tworzenia zgłoszeń dała nam wyraźną przewagę w rejestrowaniu zadań i ich uporządkowanej realizacji.
CEO
Więcej
QRmaint przekroczył nasze oczekiwania pod każdym względem. Jest tak dobrze zaprojektowany i skuteczny, że mogę śmiało powiedzieć, że jest to najlepsze oprogramowanie, z jakim kiedykolwiek pracowałem.
Oddział Vitakraft, U.S.
Więcej
Oprogramowanie skutecznie wspiera nas w uporządkowanym rejestrowaniu i obsłudze zgłoszeń usterek w bieżącej pracy. Szczególnie pozytywnie oceniamy proste planowanie i przejrzyste śledzenie regularnych zadań, takich jak czyszczenie czy konserwacje.
Kierownik Utrzymania Ruchu
Więcej
Po długich poszukiwaniach solidnego oprogramowania do utrzymania ruchu trafiliśmy na QRmaint – system, który spełnił wszystkie nasze oczekiwania wobec intuicyjnej i funkcjonalnej aplikacji.
Schäfer Metallurgie GmbH
Więcej
Jedną z głównych decyzji podjętych przy wdrożeniu systemu QRmaint był pozytywny odbiór systemu — zarówno pod względem technicznym, jak i z perspektywy pracowników działu UR, którzy na co dzień z niego korzystają. Drugim powodem wdrożenia był brak kompleksowego narzędzia, które pozwalałoby obsłużyć całość zadań UR wraz ze scentralizowaną bazą danych, co stawało się coraz bardziej potrzebne przy rosnącej optymalizacji procesów produkcyjnych.
Koordynator do spraw optymalizacji
Więcej
Widzę dużą poprawę, szczególnie w szybkości zgłaszania awarii przez pracowników. W przeszłości zdarzało się, że my już dawno działaliśmy, naprawa była zakończona, a dopiero wtedy wpływało do nas formalne zgłoszenie. Teraz jest to dużo, dużo rzadsze (…)
Inżynier Utrzymania Ruchu w Keylite Okna Dachowe
Więcej
System QRmaint to z pewnością jest to duże ułatwienie dla wszystkich pracowników, ponieważ nie muszą już ręcznie notować wszystkich czynności wykonywanych w ciągu dnia. Wystarczy, że wprowadzą dane do systemu, a następnie mogą z łatwością pobrać kompleksowy raport ze swojej pracy.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint znacząco poprawił nasz przepływ pracy, zwłaszcza w zakresie rejestrowania kluczowych danych na potrzeby corocznych przeglądów. Możliwość śledzenia i dokumentowania problemów okazała się nieoceniona, dostarczając cennych informacji, które pozwalają na optymalizację działań. System zapewnia doskonałą wartość, a jego korzyści są widoczne.
Inżynier technik
Więcej
Największą korzyścią w QRmaint są dla mnie załączniki, do których dołączam skany, oraz komentarze, dzięki którym mam bieżące informacje o tym, co dzieje się na stoisku. Te podpowiedzi z komentarzy, które pojawiają się w chmurze, pozwalają mi widzieć na bieżąco, co się dzieje
Asystent systemów do utrzymania ruchu
Więcej
System QRmaint znacząco usprawnia nasze procesy. Dzięki niemu mamy lepszą kontrolę nad zgłoszeniami, przeglądami i zasobami. System umożliwia nam również analizę danych, co pozwala na optymalizację kosztów i podejmowanie lepszych decyzji. Mobilna aplikacja QRmaint ułatwia pracę naszym technikom w terenie, zapewniając im dostęp do niezbędnych informacji w czasie rzeczywistym. Z naszego doświadczenia wynika, że sam dostęp do protokołu w aplikacji oszczędza nam ok. 30 min do 60 min na każdym przeglądzie.
Prezes Zarządu ProFM Sp. z o.o.
Więcej
Jedną z najbardziej wartościowych funkcji systemu QRmaint dla nas, okazała się możliwość komentowania zgłoszeń oraz dołączania zdjęć i filmów. Ta wizualna forma komunikacji znacząco przyspieszyła proces diagnozowania problemów. Zamiast opisywać usterkę słowami, pracownicy mogą teraz przedstawić ją w sposób obrazowy, co eliminuje nieporozumienia i pozwala na szybsze zrozumienie problemu.
Brand Manager w Piekarnia Bartkowscy
Więcej
Jesteśmy zachwyceni prostotą i efektywnością programu! Już po krótkim czasie zauważyliśmy, że nasze wewnętrzne procesy znacznie się poprawiły.
Kierownik sprzedaży oraz certyfikowany sommelier chleba
Więcej
Analizowaliśmy rynek. Chcieliśmy wybrać usługę, gdzie cena idzie w parze z jakością. Mieliśmy jedno założenie – program musimy zrozumieć w godzinę. Jeżeli go w tym czasie nie zrozumiemy, to nie jest on dla nas. QRmaint jest bardzo przejrzystym programem, zrobionym pod Utrzymanie Ruchu. Tutaj nie było problemu.
Koordynator Utrzymania Ruchu
Więcej
System bardzo dobrze się przyjął, a jego wdrożenie przebiegło bez problemów. Zdobył duże uznanie wśród audytorów. W szczególności, w naszym przypadku, bardzo przydatna okazała się funkcja podglądu parku maszyn na interaktywnych planach oraz całościowa prezentacja najważniejszych informacji z działu UR.
Head of maintenance
Więcej
Klienci szybko zauważają, gdy sprzęt jest uszkodzony, a to może negatywnie wpływać na nasz wizerunek. Dzięki QRmaint usterki są usuwane błyskawicznie, co wpływa na wzrost liczby osób korzystających z naszych klubów.
Manager
Więcej
System Qrmaint jest programem, który bardzo dobrze uzupełnia wymogi stawiane dla Przemysłu 4.0
Z-ca dyrektora technicznego
Więcej
Planujemy kontynuować rozwijanie i wykorzystanie QRmaint w pełni. Naszym celem jest dalsze usprawnienie procesów związanych z utrzymaniem, a także włączenie dodatkowych funkcji, które będą wspierać zarządzanie magazynem i inne obszary działalności. Obecnie wdrażamy proces zgłaszania usterek.
Pracownik Działu Projektowego
Więcej
Jeżeli ktoś nie znajdował części na magazynie, to kupowaliśmy nowe. Generowaliśmy wtedy niepotrzebne koszty. Druga rzecz, jeżeli chodzi o magazyn - w sytuacji, kiedy dysponujemy opisem części i mamy je skatalogowane w programie, to nie ma problemu, żeby kupić dokładnie takie same. Nie trzeba ich nigdzie szukać. Są zapisane w programie (red. QRmaint CMMS).
Zastępca Kierownika Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
Najważniejsze jest to, że moi pracownicy wiedzą, ile jest zadań do wykonania i jakie są priorytety. Technicy mają dostęp do zadań w czasie rzeczywistym. W zasadzie całkowicie wyeliminowaliśmy sytuacje, które występowały wcześniej: że pewne zadania zostają pominięte bądź zapomniane.
Manager Sekcji Utrzymania Ruchu i Innowacji
Więcej
Z pełnym przekonaniem rekomendujemy QRmaint innym firmom produkcyjnym. System ułatwia komunikację międzydziałową i oferuje wiele przydatnych funkcji, które poprawiają efektywność pracy
Maintenance and Facility Specialist
Więcej
System Qrmaint wdrożony w naszej firmie znacząco usprawnił pracę naszego zespołu z działu Utrzymania ruchu, oraz poprawił znacząco reakcje zespołów na bieżące awarie produkcyjne.
Inżynier optymalizacji procesów produkcyjnych
Więcej
System QRmaint pozwolił nam na rezygnację z wypełniania ton papierowych dokumentów. Mamy teraz łatwy wgląd w historię awarii, napraw i serwisów, a czas reakcji na zgłoszoną usterkę uległ znacznemu skróceniu.
Process Engineer
Więcej
Zgłoszenie awarii poprzez skanowanie kodu QR umieszczonego na maszynie praktycznie wyeliminowało nieścisłości utrudniające ustalenie, którego urządzenia dotyczył problem. Zapisywanie wszystkich zgłoszeń w systemie daje świetny obraz, z którymi maszynami mamy największe problemy.
Główny Automatyk / Automation Service Supervisor
Więcej
Moją pracę w firmie można podzielić na dwa etapy:
1. Przed wdrożeniem QRmaint – mnóstwo zbędnych telefonów, ciągłe zdawanie relacji z postępów usuwania awarii, ogrom tematów, które umykały uwadze.
2. Po wdrożeniu QRmaint – możliwość skupienia uwagi na istotnych problemach, wszyscy zainteresowani są na bieżąco, 100% zgłoszonych spraw zostaje rozwiązanych.
Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
Więcej
QRmaint skonfigurowałem sam w jeden wieczór, a już w kolejnych dniach w systemie zaczęły się pojawiać zgłoszenia awarii przez techników i operatorów.
Dyrektor Produkcji
Więcej
System QRmaint zastąpił setki maili, które bez względu na tematykę trafiały do wszystkich na liście, zamiast jedynie do właściwych osób. Wcześniej, gdy awaria była już naprawiona, to nikt o tym tak naprawdę nie wiedział. Dziś mamy wgląd w aktualny stan każdej awarii.
Kierownik Działu IT
Więcej
System sprawdza się bezproblemowo. Wyraźnie skrócił się czas reakcji naszych zespołów. Jest to o wiele lepszy model komunikacji niż telefony i zapisywanie awarii na kartkach lub zapamiętywanie.
Kanclerz AWF w Warszawie
Więcej
Od momentu wdrożenia QRmaint w naszej firmie program się rozwija – dostosowywane są funkcje pod specyfikę branży – np. harmonogram, którego nie było podczas wdrażania, a obecnie wygląda jak kalendarz w Google.
Koordynator ds. technicznego utrzymania nieruchomości
Więcej
QRmaint dał się poznać jako firma rzetelna, elastyczna oraz reagująca na pomysły i uwagi użytkowników. System ułatwia nam pracę, a jego funkcjonalności dokonywania zgłoszeń z zadowoleniem zostały przyjęte przez naszych klientów.
Prezes Zarządu
Więcej
System QRmaint przyczynił się do wzrostu konkurencyjności naszych usług na rynku technicznej obsługi nieruchomości. Oprócz standardowych usług serwisowych dostarczamy naszym klientom narzędzie do szybkiego zgłaszania awarii oraz raportowania prac wykonywanych na nieruchomości.
Więcej
Wdrożenie aplikacji QRmaint okazało się receptą na największe wyzwanie, jakim była bieżąca naprawa szkód. Kolejnym krokiem wdrożenia będzie wykorzystanie jej do wsparcia pracy managerów zarządzających np. sprzątaniem mieszkań.
Dyrektor zarządzający firmy
Więcej
U nas każda minuta przestoju to bardzo duże koszty. W tym momencie, dzięki systemowi QRmaint, obserwujemy bacznie operacje i jesteśmy w stanie zmierzyć nawet mikroprzestoje maszyn, gdy nastąpi usterka, którą usuwa sam operator maszyny. Ponadto, dzięki temu, że mierzymy teraz dokładnie czas realizacji napraw, jesteśmy w stanie wdrożyć wydajny system wynagrodzeń i nagród dla zespołu utrzymania ruchu.
Kierownik Utrzymania Ruchu
